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Der Spritzgussformenbau bildet zweifellos einen der wichtigsten Teilbereiche bei der Fertigung von Kunststoffteilen. Die Werkzeuge werden exakt an die Anforderungen des verwendeten Kunststoff-Rohmaterials und die zu erwartenden Produktionsmengen angepasst, um eine kostengünstige Herstellung sicherzustellen. Dabei konstruieren wir ihre Spritzgusswerkzeuge in höchster Präzision. Unsere Konstrukteure verarbeiten ihre Daten auf CAD/CAM. Die kurzfristige Herstellung von Versuchswerkzeugen und Modellen ist für uns selbstverständlich. Unsere spezialisierten Werkzeugmacher sowie die moderne Einrichtung im Formenbau mit CNC-gesteuerten Maschinen garantieren Ihnen eine einwandfreie und rasche Anfertigung Ihrer Werkzeuge. Auch für Werkzeugunterhalt und Revisionen mit kurzer Durchlaufzeit sind wir bestens eingerichtet. Zur Reinigung der Spritzgusswerkzeuge steht uns eine Ultraschallreinigungsanlage zur Verfügung.

Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Bestandteil der Produktion, der es ermöglicht, maßgeschneiderte Werkzeuge für die Fertigung von Bauteilen zu entwickeln. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG stellen wir die für unsere Produktion benötigten Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau her. Unsere erfahrenen Werkzeugmechaniker sind im Zweischichtbetrieb mit dem Neubau und der Instandhaltung der Werkzeuge beschäftigt, was uns ermöglicht, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren und Änderungen schnell umzusetzen. Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was ihn zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz modernster Technologien wie 3-D-Konstruktion, Drahterosion und Hochgeschwindigkeitsfräsen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Kommissionierung, Lagerung, Versand . Kostengünstige Lagerhaltung . Lagerort: 2421 - Kittsee

VHM-Zirkular-Formfräser VHM-Gesenkfräser VHM-Vollradiusfräser VHM-Fräs-Bohrwerkzeuge HSS-Scheibenfräser mit Kontur Jetzt anfragen HM / PKD-Werkzeug

Wir erstellen Ihnen nach Wunsch Ihr Sonderwerkzeug. Nach Kundenzeichnung, Muster oder die Zeichnung des Endproduktes erstellen wir ihnen ein geeignetes Werkzeug. Dies ist in verschiedenen Materialen sowie mit verschieden Beschichtungen herstellbar. Sprechen Sie uns an! Per E-Mail oder Telefon, wie es Ihnen besser passt.? Beschichten Den Service des Beschichtens bieten wir in Zusammenarbeit mit einem Kooperationspartner an. Somit können wir kurze Liefertermine inklusive des Beschichtungsverfahrens realisieren.

Als Werkzeugspezialisten konstruieren und fertigen wir Sonderwerkzeuge für Kunden weltweit. Dafür bündeln wir mehr als 30 Jahre Erfahrung und Know-how in der Werkzeugkonstruktion und -herstellung. Mit geschultem Blick für Details stellen unsere Fachkräfte aus PKD, PKB, Cermet oder Hartmetall Werkzeuge her, die mit langen Standzeiten eine reibungslose Produktion gewährleisten. Besondere Kennzeichen unserer Leistung: Präzision und Schnelligkeit. Komplexität erfordert Experten. Von der Konstruktion bis zur Fertigung arbeiten unsere Fachleute mit einem Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik. Die Bearbeitung von Materialien wie PKD, PKB, Cermet oder Hartmetall erfordert fachliche Kompetenz und viel Erfahrung. Präzision und Schnelligkeit – beides setzt neben Kompetenz und Erfahrung ein ungewöhnlich hohes Maß an Flexibilität voraus. Das gelingt uns, weil wir seit vielen Jahren mit Leidenschaft und Beharrlichkeit jede noch so komplexe Aufgabe meistern, um perfekte Werkzeuge herzustellen. Werkzeuge, die unseren Auftraggebern jederzeit eine reibungslose Produktion gewährleisten. Dank ihrer langen Standzeiten tragen sie auch dazu bei, Ihre Stückkosten zu optimieren. So definieren wir wirtschaftliche und zukunftsorientierte Zusammenarbeit. Gemeinsam für Ihren Erfolg.

Unser Werkzeugbau ist ein mit modernster Technik ausgestatteter Maschinenpark. Wir bieten individuelle Lösungen für aufwendige und komplexe Werkzeuge in Ein- und Mehrkomponententechnik, Indexplattentechnik, Etagenwerkzeuge, Gas- und Wasserinjektionstechnik, Werkzeuge mit Einlegeteilen oder ausgefallene Spritzgusswerkzeuge für Spezialwerkzeuge bis zu 3.200 Tonnen Schließkraft. Wir fertigen Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10 Tonnen. Unsere aktuellste Anschaffungen: 2 Haitian Spritzgießmaschinen mit den Größen von 110 und 250 Tonnen. Dadurch können wir auch direkt im eigenen Haus bemustern. Zahlen und Fakten Produktionsfläche: 2000 m Mitarbeiter: In unserer Produktionsstätte in China arbeiten 50 Fachkräfte. Technische Ausstattung: – 4 CNC-Bearbeitungszentren – 4 Senkerodierzentren – 2 Drahterodieranlagen – 1 3D Koordinatenmessanlage Hongmei Zhao Qualitätsmanagment Qualitätsmanagement wird in unserem Haus groß geschrieben. Die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden sind unsere Verpflichtung. Jeder Fertigungsprozess wird von unseren LiuTek-Ingenieuren vor Ort betreut und überwacht. Wir verpflichten uns zu Markenschutz und Geheimhaltung Bemusterung In unserem Werk haben wir 2 Haitian Maschinen (110 t. und 250 t.) zur Bemusterung zur Verfügung. Falls die Kapazitäten der beiden Maschinen nicht ausreichen, die Schließkraft zu klein ist oder besondere Verarbeitungsverfahren benötigt werden, können wir auf unseren Partner in China oder Vorort zurückgreifen. Dieser Partner hat sich auf Bemusterungen spezialisiert und einen Maschinenpark von 50 bis 3000 t. Sonderverfahren wie z.B. 2K, 3K, GID etc. sind kein Problem und können unter Aufsicht des Projektleiters prozesssicher durchgeführt werden. logistik und transport Ob Zug-, Luft- oder Seefracht – mit produktgerechter Verpackungsplanung erledigen wir sämtliche Formalitäten, wie z.B. Zoll, für Sie. Mit Hilfe unserer Partner sorgen wir dafür, dass Musterteile und Werkzeuge sicher und termingerecht bei Ihnen angeliefert werden.

Natürlich umfassen unsere Umformlösungen auch die passenden Werkzeuge. Je nach Anforderung fassen wir das Portfolio in die Kategorien Standardwerkzeuge und Spezialwerkzeuge an. Wir fertigen individuelle Werkzeuge für alle Ebm-Maschinenmodelle und auf Wunsch auch Werkzeuge für den Einsatz in Ebm-fremden Maschinen.

Jedes Projekt wird bei uns vom Start bis zur Fertigstellung rundum betreut. Wir lassen all unsere Erfahrung und Expertise einfließen, um mit der nötigen Präzision jegliche Kundenwünsche zu erfüllen. Kurze Wege, schnelle Reaktionszeiten: Von der Konstruktion über die Fertigung und Montage bis zur Abstimmung und Abnahme des Werkzeuges bieten wir alles unter einem Dach. Unsere hauseigene Konstruktion entwickelt mittels VISI, Inventor und 3D effiziente Lösungen nach Ihren Anforderungen. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir langlebige Werkzeuge in höchster Qualität. Wir stellen Prototypen und Musterteile her und überprüfen nach Fertigstellung des Werkzeuges den Stanzprozess im Werkzeug. Neben den untenstehend näher beschriebenen Werkzeugen realisieren wir hochwertige Vorstanzwerkzeuge, Fertigstanzwerkzeuge und Gewindeformen. Bearbeitungsmöglichkeiten inhouse: Draht- und Senkerosion, Fräsen, Schleifen und Drehen. FOLGEVERBUNDWERKZEUGE Mit unserer langjährigen Erfahrung entwickeln und fertigen wir komplexe Folgeverbundwerkzeuge in Kompakt- und Modulbauweise: Unser Qualitätsstandard garantiert eine lange Lebenszeit der Werkzeuge, was eine wirtschaftliche Produktion ermöglicht. Moduleinschübe machen ein einfaches Handling der Werkzeuge möglich und führen zu verkürzten Wartungen in der Serienproduktion. Durch verschiedene Module können Teilefamilien auf einem Basiswerkzeug gefertigt werden. Wie komplex Ihre auch Anforderungen sind - sprechen Sie uns gerne an! EINPRESSZONENWERKZEUGE

Präzision und Genauigkeit bilden die Voraussetzung für die im eigenen Werkzeugbau gefertigten Werkzeuge/Formen. Der Werkzeugbau befindet sich im gleichen Gebäude wie die Spritzgussfertigung, jedoch als eigene Abteilung. Erodiermaschinen, moderne 5-Achs-Fräs- sowie Drehmaschinen von Deckel-Maho, TriMill und PosMill ermöglichen dabei auch größere Bearbeitungsabmessungen von bis zu 2.000 x 3.000 mm. Vor dem Bau eines Werkzeugs erfolgt zunächst die Konstruktion. Hier wird geklärt, wie die Anforderungen an einen Artikel werkzeugtechnisch umgesetzt werden können. Neben qualifiziertem Personal kommt dabei auch moderne Software für Darstellungen/Simulationen zum Einsatz. Die Konstruktionsabteilung befindet sich als Teil des Werkzeugbaus direkt vor Ort. Neuprojekte, inkl. Abmusterung und Korrekturschleifen, werden so verhältnismäßig schnell zur Serienreife gebracht. Weitere Vorteile dieser Konstellation sind zudem die regelmäßige Werkzeugwartung und die schnelle Eingriffsmöglichkeit bei etwaigen werkzeugbedingten Störung in der Fertigung. Unser Werkzeugbau dient demnach als Grundlage einer qualitativ hochwertigen, möglichst störungsfreien und somit letztendlich kostengünstigen Herstellung wertiger Kunststoffartikel, sowohl in der Spritzguss-, als auch der Polyurethanfertigung. Werkzeuge für die Polyurethan-Verarbeitung Nachhaltig Kunststoffverarbeiter Kunststoffspritzguss Kunststoffverarbeitung

Im Bereich Spritzgusstechnik bieten wir: Bemusterungen Erstserienbegleitung Serienfertigung Spritzgusstechniken: Koinjektion, 2K-Technik, Automatisierungen Spritzgussmaschinen mit Schließkraft von 20 t bis 900 t

Formenbau für Spritzgusswerkzeuge Vollkunststoffteile Kunststoff – in den unterschiedlichsten chemischen Verbindungen – verstärkt und unverstärkt. Mikroteile Kompetenz mit kleinem Gewicht: 0,009 g bringt eines unserer Kunststoffteile auf die Waage. Verbundteile Metallteile können manuell, voll- oder teilautomatisiert in Spritzgusswerkzeuge eingelegt und um- oder hinterspritzt werden. Montageteile Wir montieren ganze Baugruppen für Sie – alles aus einer Hand. Vierfache Kompetenz Ihr vielfacher Kundenvorteil Vollkunststoffteile, Mikroteile, Verbundteile & Montageteile Formenbau für Spritzgusswerkzeuge Stahlverarbeitung Modernste Spritzgussproduktion Produktentwicklung für den Kunden Lagerhaltung & just in time Lieferung

An unseren Standorten in Wiggensbach, Fürth, Jihlava und Timisoara entwickeln und stellen wir Produktionswerkzeuge auf der Basis einheitlicher Spezifikationen her. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden damit weltweit hohes Know-how und exzellente Qualität anbieten zu können.

Unser Werkzeugbau fertigt nach den Vorgaben der Konstruktionsabteilung mittels modernster CAD/CAM- und Maschinentechnik unsere Spritzgusswerkzeuge sowie Lehren und Vorrichtungen. Unsere vollklimatisierten Erodier- und Fräszentren ermöglichen es uns, Werkzeuge und Formeinsätze mit höchster Präzision und unter Einhaltung kleinster Toleranzen zu fertigen. Jahrzehntelanges Know-how im Bereich Werkzeugtechnik und Werkzeugbau ermöglichen es uns, höchste Qualitätsstandards und maximale Ausbringungsmengen (Standzeiten) zu gewährleisten.

Hochwertige Werkzeuge für den industriellen Einsatz Im hauseigenen Formenbau erstellen wir Modelle und Werkzeuge für komplexe Bauteile unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Fertigungsverfahren. Die zeichnungs- und werkstoffgerechte Auslegung der Formen und Modelle wird dabei von Beginn an durch CAD-Modelle unterstützt, um die Passgenauigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Unser Werkzeugbau ist ein zentraler Aspekt unserer Leistungen im Bau von Teilen für Bahnfahrzeuge. Wir verstehen, dass hochwertige Werkzeuge für den industriellen Einsatz entscheidend für die Effizienz und Qualität der Produktion sind. In unserem hauseigenen Formenbau erstellen wir Modelle und Werkzeuge für komplexe Bauteile, wobei wir stets die unterschiedlichen Fertigungsverfahren berücksichtigen. Unser Ansatz zielt darauf ab, die zeichnungs- und werkstoffgerechte Auslegung der Formen und Modelle zu gewährleisten. Um dies zu erreichen, setzen wir von Beginn an auf CAD-Modelle, die eine hohe Passgenauigkeit der Bauteile sicherstellen. Durch unsere Kompetenz im Werkzeugbau sind wir in der Lage, Werkzeuge zu entwickeln und zu produzieren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob es sich um die Herstellung von Prototypen oder um die Serienfertigung handelt, unsere Werkzeuge sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet und zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Genauigkeit aus. Unser Ziel ist es, unseren Kunden nicht nur Werkzeuge, sondern Lösungen zu bieten. Wir arbeiten eng mit ihnen zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und Werkzeuge zu entwickeln, die ihre Produktionseffizienz maximieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Mit unserem Know-how und unserer Erfahrung im Werkzeugbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Werkzeuge für den industriellen Einsatz im Bahnfahrzeugbau.

Auch im Bereich Werkzeugbau reagieren wir flexibel und kurzfristig auf Ihre Wünsche und erstellen Werkzeuge für Ihre Produktion. Wir unterstützen Sie in jeder Phase Ihres Projekts, beraten Sie - wenn gewünscht - bei der Planung, prüfen die Machbarkeit, erarbeiten Lösungsvorschläge, produzieren präzise und liefern termingerecht. Ob Einzelfertigung, kleine Serien oder ein komplettes Sortiment - wir stellen uns auf Ihren Bedarf ganz individuell ein. Die Bearbeitung Ihrer Werkzeuge erfolgt mittels modernster CNC- Zerspanungstechnik sowie hochpräziser Erodiertechnologie. Unsere Konstruktion wird unterstützt vom Programm ,,Solid Works", alle gängigen CAD- Formate (DWG, DXF, STEP, IGES usw.) können eingelesen werden.

Unser hauseigener Werkzeugbau kümmert sich um die optimale Instandhaltung kundeneigener Werkzeuge. Wartung, Pflege und Optimierung werden hier nicht nur gemacht, sondern zelebriert. Zum Komplettservice gehört auch die Herstellung und Einbau von diversen Ersatzteilen.

Wir entwickeln und fertigen Werkzeuge und für ihre Anwendung. Ob Kokillen oder Druckgussformen, Stempel oder Matritzen - bei uns bekommen sie von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage alles aus einer Hand

Unser Unternehmen verfügt über einen eigenen Formen- und Vorrichtungsbau, der Ihre Ideen schnell, zuverlässig und innovativ in Form bringt. Als Technologieführer bieten wir Ihnen innovative Werkzeug- und Angusssysteme. Profitieren Sie von einem kompletten Leistungsspektrum: Formen- und Vorrichtungsbau innovative Werkzeug- und Angusssysteme Vakuum- und Kaltkanaltechniken äußerst kurze Reaktionszeit Wir begleiten Sie gerne bei jedem Ihrer Projekte!

Sondermaschinen Vakuumformen (Sonderanfertigungen) Ziehwerkzeug Werkzeug für Gewindeform Stanzwerkzeug für Automobilbereich

Zusammen mit unseren langjährigen Partnern im Bereich Werkzeugbau realisieren wir das passende Werkzeug für ihr Bauteil. Unsere Präzisionswerkzeuge überzeugen durch höchste Qualität und Langlebigkeit. Das A und O in der Serienproduktion ist ein konstant funktionierendes und in optimalen Zustand befindliches Werkzeug. In unserer Instandhaltung stellen wir durch das regelmäßige Warten und Reinigen der Werkzeugformen sicher, dass Bauteile auf qualitativ gleichbleibend hohem Niveau produziert werden können. Hierzu nutzen wir modernste Techniken wie das Strahlen mit Trockeneis. Mit unserem ausgebildetem Fachpersonal im Bereich Werkzeugbau/ Instandhaltung führen wir zudem Umbauarbeiten auf verschiedene Varianten, fertigungs-begleitende Optimierungen sowie Reparaturen an den Werkzeugen durch. unsere Leistungen im überblick Werkzeugbau Wartung Reinigung Optimierung Reparatu

Automotive und Aerospace Mechanische Bearbeitung Metalle und CFK Montage Produktbereiche Werkzeugbau Automobilindustrie Fräsvorrichtungen Messvorrichtungen

Form-, Loch- und Beschneidewerkzeuge Transferwerkzeuge inkl. Mechanisierung Folgeverbund- und ProgDie-Werkzeuge Stanzwerkzeuge Verlängerte Werkbank und Lohnfräsarbeiten Mechanische Bearbeitung

Unser Werkzeugbau ist ein wesentliches Bindeglied in der Entwicklungskette. In zwei hoch modernen Bearbeitungszentren werden die spanenden Fertigungsschritte an unseren Werkzeugen ausgeführt und erhalten das anschließende Finishing in der werkseigenen Schlosserei.

Maximale Werkzeugabmessungen - 1300 x 700 mm in Groß- und Kleinserienauslegung Versuchswerkzeuge zur technologischen Bauteilabschätzung Werkzeuggewicht bis zu 4 Tonnen Werkzeuge in 2 – Komponenten-Technologie mit 180° Wendeeinheiten Einbringen von Narboberflächen Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoffgewinden Erstellung von Meß- und Prüfvorrichtungen zur Bemusterung und serienbegleitenden Bauteilüberwachung CAD/CAM gestützte Bearbeitung der Werkzeuge mit: Werkzeuge mit Gewinde Entformung 2-Komponenten- Spritzgießen mit Teilumsetzung oder Wendeeinheit HSC- Fräsen mit 5 Achsen Schleifen Tiefbohren

Wir verfügen über Drahterosionsanlagen der Fa. AGIE/Charmille, Senkerosionsmaschinen FANUC Matra, Präzisionsschleifmaschinen ASYST, JUNG, ELB, Fräsmaschinen DECKEL, MIKRON und Präzisionsdrehmaschinen WEILER. Sämtliche Bearbeitungsmaschinen sind technisch auf dem neusten Stand. Alle Prozesse zur Werkzeugerstellung, von der Konstruktion bis zum fertigen Teil bzw. zur fertigen Baugruppe können bei uns durchgeführt werden. Unsere Bearbeitungsmaschinen werden direkt über unsere CAD Anlagen programmiert.

Seit über 50 Jahren fertigen wir Folgeverbundwerkzeuge, Stanz- Biegewerkzeuge, Vorrichtungen und Kleinserienwerkzeuge für anspruchsvolle Kundenanforderungen. Durch langjährige Erfahrung und bestem Fachwissen, werden die Werkzeuge konsequent weiterentwickelt. Eingesetzt werden unsere Artikel in sämtlichen Bereichen der Automobil- Elektroindustrie sowie auch in der Medizintechnik. Von der Entwicklung, Erstbemusterung bis zum fertigen Teil ist alles aus einer Hand. Präzise und termingerechte Umsetzung nach Kundenvorgaben ist selbstverständlich.

Zu unserem Leistungsspektrum im größten Geschäftsfeld Werkzeugbau gehört der komplette Erstellungsprozess von der Bauteilentwicklung bis zum After-Sales. Unsere Vorgehensweise

Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein zuverlässiger Partner für die Branchen Automotive, Energie-/ Elektroindustrie, Pharma- & Health Care sowie Personal Care & Haushalt. Der Einsatz von Präzisionswerkzeugen, komplexen Mehrkomponententechnologien (2K, 3K – Werkzeuge), In-Mold-Labeling-Werkzeuge (IML), Folgeverbund-Outsert-Werkzeuge, Werkzeuge für technische und optische Hochglanzoberflächen (z.B. Lichtleiter/Reflektoren/Industriedrucker), sowie Metal-Injection-Molding-Werkzeuge (MIM), sind dabei unser Tagesgeschäft. Unsere Präzisionswerkzeuge zeichnen sich durch 100 % Wiederholgenauigkeit, Langlebigkeit und optimierte Temperatur(zu)führung zur Erreichung kürzester Zykluszeiten und optimaler Bauteilqualität für unsere Kunden aus. Dabei stellen wir uns täglich der Herausforderung ihr Werkzeug modular und standardisiert zu entwickeln. Prototypen-/ Vorserienwerkzeug Serienwerkzeug Größe bis 1100 x 1200 mm ca. 8 to. Wartung Instandhaltung

Das Werkzeug ist der entscheidende Faktor für ein qualitativ hochwertiges Kunststoffteil. Erfahrung und fundiertes Wissen im Spritzguss und im Formenbau sind die Voraussetzungen für eine optimale Konstruktion von Formteil und Werkzeug. Eigener Werkzeugbau, moderne Fertigungstechniken und qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Gewähr für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit. Da wir die Spritzguss-Werkzeuge selber konstruieren, sind alle nötigen Daten vorhanden um mit mittels CAM die CNC-Programme für unsere modernen Maschinen zu generieren. Durchgängig eingesetzt, bringen die CAD/CAM-Systeme den entscheidenden Kosten- und Zeitvorteil. Das bestnötige Spritzguss-Werkzeug ist die Basis für ein einwandfreies Spritzgussteil und für eine reibungslose Produktion. Um die hohe Qualität und lange Lebenszeit sicherzustellen, werden die Werkzeuge professionell gewartet, gepflegt und konserviert. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Anlagen können wir unseren Maschinenpark jung erhalten. Nebst den gängigen Bearbeitungsmethoden sind wir auch für das Hart-fräsen / -drehen (mit angetriebenen Werkzeugen) und Drahterodieren ausgerüstet. Dies ermöglicht uns die Herstellung komplizierter Spritzguss-Werkzeuge mit versetzten Trennungen, Gewinde-Ausdrehkernen, Schrägschiebern, elektrischen und hydraulischen Kernzügen, usw.